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關于電線電纜制造過程中的關鍵工序和特殊工藝
不少線纜企業的質量手冊和程序文件中把擠塑工序設定為關鍵工序，也有的設定為特殊工
藝，但看不出關鍵點和特殊性。這里存在著對關鍵工藝和特殊工藝的模糊理解。下面分別談談我對關鍵工序的理解。關鍵工序的特點是，你所要控制的參數對產品的質量影響很大，并且控制起來有一定的難度，這個重要參數就是本工序的關鍵點。在薄壁電線電纜產品中，絕緣厚度是該類產品的重要性能參數，絕緣薄了，物理機械性能和電性能不能滿足產品要求，絕緣厚了，不符合產品小型化和輕型化要求，用戶不接受。另外，薄壁擠出控制的好壞與材料、設備、工裝、模具以及操作員工的技能和經驗密切相關。生產過程中，通常是通過控制絕緣外徑來控制絕緣厚度，因此，絕緣外徑就是本工序的關鍵參數，必須針對這個關鍵參數來制定控制辦法。而對于普通壁厚的線纜產品，采
用普通的電纜料、普通的設備和工裝模具，以及稍有操作經驗的員工就能做出合格的產品，實在看不出有什么關鍵所在。下面再談談特殊過程。特殊過程的特殊性在于：工藝參數不易在線檢測獲得，需要通過特定的工藝措施和方法來保證，而這些特定的工藝措施和方法經驗證是可行，所控制的參數符合產品要求。還是以絕緣擠出為例：在有些線纜產品中規定了絕緣層與導體線芯的剝離力大小和范圍，在實際生產中，剝離力的測量不易在線實現，這就是本工序的特殊性所在。經過分析，我們知道，剝離力的大小與擠出方式（拉管擠出）和配模有關，那么，我們就要做一些工藝試驗來驗證什么樣的擠出方式和配模才符合剝離力指標要求，然后將驗證結果在工藝文件中明確規定，這就是特殊工藝過程，不知我說的是否正確。
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